隨著工業化進程的加快（kuài）及各種設備自動化程度的提高，類似（sì）變（biàn）頻器、伺服（fú）放（fàng）大器、PLC控製器等精密電子元器件的應用越來越普遍。上述設（shè）備（bèi）在正常工作時會產生熱量，這部分熱量如果得（dé）不到及時的轉移，將會造成控製櫃內（nèi）溫度的（de）升高，一旦櫃內溫度超過45℃(櫃內空氣溫度超過40℃時，由於熱（rè）島效應，電路板上發熱元（yuán）器件表麵的溫度會超過55℃)將（jiāng）會影響電氣設備的穩定性，容易發生電（diàn）路板元器件（jiàn）燒毀的問題。

  目前常用的方法是（shì）在控製櫃上安裝排風扇，通過加強（qiáng）電櫃內外空氣（qì）的對流實（shí）現櫃內熱量的轉移。安裝排風扇進行降溫雖然簡（jiǎn）便，但也不可避免地遇到一些問題。大部分加工（gōng）中心或成套設備所處的環境並不（bú）十分理想，周圍空氣中可能存在的粉塵。高溫腐蝕（shí）性（xìng）煙氣在對流作用下會因靜電作用被吸附到電路板表麵（miàn），形成汙垢。隨著工作時間的推移，積（jī）聚在電（diàn）路板表麵的汙垢將愈積愈厚，導致多種問題的發生：首先，過厚的汙垢進一（yī）步阻礙（ài）了電路板功率器件的散熱，加劇了熱島效應;其次，積（jī）聚的汙垢本身具有腐蝕性，在長時間與電路板接（jiē）觸（chù）後，將會造成印刷線路板中（zhōng）貼（tiē）片元件和較細（xì）的印刷線腐蝕破損;再者，過厚（hòu）的汙垢在受潮（cháo）後將變成導體（tǐ），造成電（diàn）路板高壓路段的短路。工作（zuò）時間越長，周圍（wéi）環境越（yuè）差的控製櫃，上述問題就越嚴（yán）重，在累（lèi）積（jī）到（dào）一定程度時，就會（huì）引起突發故障。

  機櫃空調是通過（guò）壓縮（suō）機（jī）製（zhì）冷方式，安裝在密（mì）閉控製櫃上，將櫃內的熱量及水汽轉移到櫃外，從而避免了外界環境中的高溫粉塵、濕氣、腐蝕性氣體進入控製櫃內，造成上述（shù）問題的發生。而控製櫃內溫度、濕度（dù）始（shǐ）終恒定，保持理想的（de）溫度和濕（shī）度狀態，從而使（shǐ）得電子元器件的使用壽命和工作穩定（dìng）性得到了保證。

  可（kě）根（gēn）據客戶（hù）要求和現場情況定製嵌入型、橫裝型、戶外（wài）型、分體（tǐ）型、水冷型等等。

  製冷（lěng）量範圍：350W-15000W

  流程圖