13年定（dìng）製經驗
68台精密加工設（shè）備
2-3天加工周（zhōu）期
金屬五金衝壓加工過程中，有可能在五金衝壓件產品的表麵產生明顯的不均勻條痕，增加表麵粗糙度，嚴重影響五金衝壓件表麵質量及（jí）整體（tǐ）強度。嚴重時，衝壓件要報廢。主要原因是（shì）改善衝壓件與衝壓（yā）模（mó）具之間的切合性（xìng）能（néng），提高整個（gè）模具公（gōng）差（chà）的間隙。
1.五金衝壓加工後出現不（bú）均（jun1）勻（yún）現象應如何處理。時,所需生產的模具（jù）及材料之前的（de）間距需要（yào）控製好，根據不同的五金加工材料來選（xuǎn）擇合適的模具，使模具與工件之間形（xíng）成摩擦係（xì）統，使衝壓模具與衝壓件之間的運動。在切削液中加入性能較好的切削液，而性能良好的切削液對刀具及精密零件的摩擦學性能（néng）有較大提高。
2.采用（yòng） 潤滑好的乳化油,把衝壓模具和衝壓件產品之前產（chǎn）生的溫（wēn）度降到低。
3.減少衝壓件的長（zhǎng）徑比，采用中架等中間支承，提高工件的剛度。在進（jìn）給機構中，應（yīng）適當加大傳動螺（luó）杆直徑，縮短螺杆長度，以提高進給機構傳動剛度，消除進（jìn）給（gěi）機構中傳動部件間的間隙，提高進給（gěi）機構的傳動性能，提高機床傳（chuán）動係統的剛度。
4.降低切削負荷：通過減少回（huí）切量和傳動件重量，降低（dī）切削負荷，改善精密金屬零件的振動。
從總體上看，五金衝壓加工在加工過程中，進料（liào）速度很低，出（chū）現了振動現象，必須立即（jí）停止加工設備運轉，然後再進行分（fèn）析，說明所出（chū）現的現象產生原因，然後有針對性地采取（qǔ）有（yǒu）效的整改措（cuò）施，消（xiāo）除這一現象（xiàng），既保證了五金衝壓件加（jiā）工的正常進行，又可以防止下一次出錯。
深圳五金衝壓廠-聯鑫發是從事五金衝（chōng）壓加工,汽車配件的的廠家（jiā），需（xū）要衝壓（yā）件的朋友可以來電谘詢，丝瓜视频在线下载观看會竭誠為您服務
